وقتی صحبت از آن می شود لوله های فولادی ضد زنگ همه ما می دانیم که به بیان ساده، لوله های استنلس استیل، فولادهای گرد توخالی هستند و از محصولات مهم در صنعت فولاد هستند. با توجه به روش تولید به لوله بدون درز و لوله جوشی تقسیم می شود. با توجه به مواد، به لوله فولادی کربن معمولی، لوله فولادی آلیاژی، لوله فولادی بلبرینگ و انواع دیگر تقسیم می شود. ایمن، قابل اعتماد، بهداشتی، سازگار با محیط زیست، مقرون به صرفه و مقاوم در برابر هوا، لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ 304، بخار، آب و سایر رسانه های خورنده ضعیف و اسید، قلیایی، نمک و سایر رسانه های خورنده شیمیایی به طور گسترده در نفت، مواد شیمیایی، پزشکی استفاده می شود. , مواد غذایی, صنایع سبک ,,, عمر مفید خطوط لوله صنعتی و اجزای سازه مکانیکی مانند ابزار مکانیکی. نحوه اتصال فشار لوله فولادی ضد زنگ.
1. Pipe Break: لوله را به طول مورد نیاز ببرید. هنگام برش لوله های فولادی ضد زنگ، از نیروی بیش از حد برای جلوگیری از دور شدن لوله استفاده نکنید
2. حذف سوراخ: پس از برش لوله، برای جلوگیری از بریدن حلقه آب بندی، سوراخ ها باید برداشته شوند.
3. علامت گذاری: برای قرار دادن کامل لوله فولادی در آستین اتصالات، باید
طول درج در 4 مکان مشخص شده است. مونتاژ: حلقه آب بندی باید به درستی در شیار U شکل اتصالات نصب شود. لوله ساز فولاد ضد زنگ را داخل آستین اتصال قرار دهید، منتظر بمانید تا پر شود
لوله های فولادی ضد زنگ عموما دقت کمتری دارند
لوله های فولادی ضد زنگ دقیق از نظر مدل، مشخصات و عملکرد ظاهری متمایز هستند. اول از همه، هرچه دیواره این لوله فولادی ضد زنگ ضخیم تر باشد، کارایی هزینه و قابلیت عملی بالاتری دارد. هرچه دیواره لوله نازک تر باشد، هزینه پردازش بالاتر است. علاوه بر این، قیمت لوله فولادی ضد زنگ 304 به تکنولوژی پردازش بستگی دارد
علاوه بر این، ضخامت دیواره لوله ناهموار، روشنایی سطوح داخلی و خارجی لوله کم، هزینه اندازه گیری نسبتاً گران است و سطوح داخلی و خارجی لوله مستعد ایجاد حفره و لکه های سیاه است. ، که به سختی حذف می شوند. علاوه بر این، بازرسی و شکلدهی لولههای فولادی ضد زنگ دقیق و لولههای دیواره ضخیم باید به صورت آفلاین پردازش شود، بنابراین لولههای فولادی ضد زنگ مزایای کافی در زمینه سازههای مکانیکی پرفشار و با استحکام بالا از خود نشان میدهند. مواد کارخانه لوله فولادی ضد زنگ
لوله های فولادی ضد زنگ بر اساس فرآیند اتصال و نورد به لوله های فولادی ضد زنگ گرم نورد شده، گرم اکسترود شده و لوله های فولادی ضد زنگ سرد (نورد شده) تقسیم می شوند.
با توجه به ساختارهای متالوگرافی مختلف فولاد ضد زنگ، عمدتا شامل لوله های فولادی ضد زنگ نیمه فریتی و نیمه مارتنزیتی، لوله های فولادی ضد زنگ مارتنزیتی، لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی، لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی-فریتی و غیره است.
لوله آستنیتی فولاد ضد زنگ - لوله جوش داده شده
لوله آستنیتی فولاد ضد زنگ - لوله جوش داده شده

امکانات:
1. مقاومت در برابر خوردگی عالی
2. برای کار سرد یا گرم خوب است
3. انعطاف پذیری و شکل پذیری بالا
4. عملکرد عمومی بهینه
5. محصولات به طور گسترده ای در موارد زیر استفاده می شود: برق / مهندسی اقیانوس و کشتی سازی / صنعت پتروشیمی / گاز طبیعی مایع LNG / نمک زدایی آب دریا / تصفیه فاضلاب / انرژی هسته ای / مبدل حرارتی / لوله های بهداشتی دارویی / الکترونیک دقیق / ماشین آلات کاغذ / صنایع ساختمانی و غیره
محدوده تولید لوله های جوش داده شده فولاد ضد زنگ (آلیاژ مبتنی بر نیکل):
تک شکاف: OD (Φ8mm-Φ630mm)، ضخامت دیوار (0.5mm-25mm).
دور: OD (Φ630mm-Φ3000mm)، ضخامت دیوار (3mm-100mm).
محدوده تولید لوله بدون درز فولاد ضد زنگ (آلیاژ مبتنی بر نیکل):
OD: (Φ6mm-Φ812.8mm)، ضخامت دیوار (0.6mm-60mm).
علاوه بر این، شرکت ما سری جدیدی از لوله های مخروطی را توسعه داده است.
محدوده اندازه تولید OD (Φ 3mm- Φ 219mm)، ضخامت دیوار (0.3mm-15mm) است.