لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل در حال حاضر بسیار محبوب هستند و بسیاری از ملزومات روزانه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. بیایید نگاهی به دلایل مقاومت در برابر خوردگی آن بیندازیم.

بیشتر فلزات با اکسیژن واکنش می دهند و یک لایه اکسیدی روی سطح تشکیل می دهند. اکسید آهن تشکیل شده بر روی فولاد کربن معمولی به اکسید شدن ادامه می دهد و باعث می شود که خوردگی منبسط شود و سپس سوراخ هایی ایجاد شود. رنگ ها یا فلزات مقاوم در برابر اکسیداسیون مانند روی، نیکل و کروم را می توان برای آبکاری الکتریکی استفاده کرد تا از پوشش فولاد کربنی اطمینان حاصل شود. با این حال، همانطور که همه ما می دانیم، این محافظ فقط یک لایه نازک است. اگر لایه محافظ آسیب ببیند، لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل شروع به زنگ زدگی می کند. مقاومت در برابر خوردگی لوله جوشی فولاد ضد زنگ به کروم بستگی دارد، اما چون کروم یکی از اجزای فولاد است، روش حفاظت متفاوت است.

هنگامی که محتوای کروم به 10.5٪ می رسد، مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر فولاد به طور قابل توجهی بهبود می یابد. هنگامی که محتوای کروم بیشتر باشد، اگرچه مقاومت در برابر خوردگی همچنان قابل بهبود است، اما واضح نیست. هنگامی که فولاد آلیاژی با کروم آلیاژ می شود، نوع اکسید سطح تغییر می کند، مشابه اکسیدهای تشکیل شده بر روی فلز کروم خالص. این اکسید غنی از کروم که محکم می‌چسبد، سطح را از اکسیداسیون بیشتر محافظت می‌کند. این لایه اکسید به قدری نازک است که درخشندگی طبیعی سطح فولاد از طریق آن قابل مشاهده است.

اگر لایه سطحی آسیب ببیند، سطح فولادی در معرض اتمسفر با اتمسفر واکنش نشان می دهد تا خود را ترمیم کند، دوباره این لایه "فیلم غیرفعال" را تشکیل می دهد و به ایفای نقش محافظ ادامه می دهد. بنابراین، لوله های جوشی فولاد ضد زنگ دارای یک ویژگی مشترک هستند، یعنی محتوای کروم بالای 10.5٪ است.
لوله U-استنلس استیل (لوله سیم پیچ)