مواد و انواع زیادی وجود دارد لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل . نکته اصلی این است که انواع مختلف لوله های فولادی بدون درز کاربردهای متفاوتی دارند. امروزه لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ اغلب در تولید دیده می شوند. نیازها نیز بزرگ و بزرگتر می شوند. کدام ماده برای لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ از مواد مختلف بهتر است؟

تا جایی که به همه مربوط می شود، کدام ماده در لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ بهتر است؟ کاربردهای اصلی لوله های فولادی ضد زنگ متفاوت است و نمی توان گفت که چنین موادی خوب هستند. متداول ها 430، 201، 301، 304، 321، 316 و ... هستند تا زمانی که مواد مشکلی نداشته باشد بقیه مشابه هستند. لوله فولادی بدون درز به دو دسته درزدار و بدون درز تقسیم می شود. اتصال بدون درز بهتر از درزدار است. گران تر است. خرید اسپلایسینگ بدون درز توصیه می شود. نکته کلیدی این است که وضعیت کار برنامه را ببینید.

لوله فولادی ضد زنگ با پوشش پرسلن ساخته شده است که در برابر سایش و خوردگی مقاوم است. این یک لوله کامپوزیت فولاد ضد زنگ است. مقاوم در برابر گرما. این باید 310S، جلا و جلا باشد. این ماده Zhangpu 8K متعلق به 304 است. خم شدن ورق فلز. به طور کلی، 304 نرمتر دارای مزایایی است. شما نیاز به یک قالب مهر زنی دارید، 304 Zhangpu و 304DQ Taigang بهتر هستند. نگهدارنده این 316L و 310S خواهد داشت.

استفاده از مواد ورق فولادی ضد زنگ، به طور کلی دکوراسیون خانه 201، 202 هزینه مواد کم است، مواد 304 به طور کلی برای تشخیص و درمان ماشین آلات و تجهیزات شیمیایی، مواد غذایی دارویی، مهندسی منظر باغ ویلا با دید دریا، هزینه کمی مناسب است. بالاتر، توانایی جلوگیری از زنگ زدگی بهتر از سری 200 است، اکسیدان قوی برای مواد 316L مناسب است، مواد خام درجه حرارت بالا برای مواد 309، 310S استفاده می شود. همچنین در کل فرآیند استفاده از لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ ترک هایی وجود خواهد داشت که این نیز رخ می دهد.

در پاسخ به این نوع شرایط، احتمالاً به این دلیل است که ساده سازی در تولید و فرآوری به خوبی انجام نمی شود یا اینکه پارگی به دلیل طول عمر نسبتاً طولانی رخ می دهد، باید فوراً دلایل را تجزیه و تحلیل کنیم. کدومشون؟ انتخاب لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل با نگهداری N2 راه بسیار خوبی برای جلوگیری از آنها است. به طور کلی، اتصالات لوله فولادی ضد زنگ بدون تعمیر N2 به راحتی زنگ می زند، و اتصالات لوله به راحتی شکسته می شود. نسبتاً N2 پایدارتر است و نگهداری جوش داخلی ترک خوردگی دشوارتر است و همچنین می تواند احتمال خوردگی اتصالات لوله را کاهش دهد.

لوله های بدون درز فولادی ضد زنگ توسط صفحات فولادی ضخیم جوش داده می شوند. ترک‌های جوش معمولاً در اثر سنگ‌زنی و پرداخت بیش از حد عمیق جوش ایجاد می‌شوند که باعث نازک شدن جوش‌ها می‌شود. ترک های ناشی از کل فرآیند تولید و فرآوری مربوط به مشکل کیفیت محصول است که در حد استاندارد نیست. اگر لوله بدون درز فولاد ضد زنگ اعمال نشود، این مشکل کشف نخواهد شد. به طور کلی این مشکل تنها پس از استفاده کشف می شود، بنابراین زندگی روزمره همه را کمی دردسر خواهد کرد.

لوله و لوله بدون درز آلیاژی مبتنی بر نیکل